CCO plāksne (hroma karbīda pārklājuma plāksne)

Hroma karbīda pārklājuma plāksnes (CCO) sastāv no oglekļa tērauda pamatnes un augstas -cietības sakausējuma-nodilumizturīga slāņa, kas savienots, izmantojot progresīvu augstas -temperatūras virsmas pārklājuma tehnoloģiju. Šī kombinācija nodrošina izcilu izturību un izturību pret nodilumu, padarot to ideāli piemērotu prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem.

1. Exceobligāta nodilumizturība: saglabā izcilu nodilumizturību pat ekstremālās temperatūrās līdz600 grādi, nodrošinot ilgstošu{0}} veiktspēju skarbos apstākļos.
2. Izturība pret koroziju: CCO tērauda plāksnes iztur noārdīšanos no skābām, sārmainām un ķīmiskām vidēm, uzlabojot izturību korozīvā vidē.
3. Augsta izturība un stingrība: oglekļa tērauda pamatne nodrošina stabilu konstrukcijas integritāti, nodrošinot drošu veiktspēju lielas slodzes un lielas{0}}spriedzes apstākļos.
4. Izcila triecienizturība: triecienu{0}}absorbējošais oglekļa tērauda substrāts samazina triecienu radītos bojājumus, samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas.
5. Laba apstrādājamība: Paredzēts vienkāršai griešanai, metināšanai un izgatavošanai, uzstādīšanas vienkāršošanai un ražošanas laika samazināšanai.

Mēs piedāvājam dažādas virsmas nodilumizturīgu{0} plākšņu iespējas, lai apmierinātu dažādas rūpnieciskās vajadzības. Papildus parastajiem vertikālo svītru rakstiem mēs piedāvājam arī pielāgotus virsmu dizainus specializētiem nodiluma-izturīgiem lietojumiem.

1. solis: substrāta sagatavošana

Pamatnes sagatavošanas posmā par pamatmateriālu atbilstoši pielietojuma prasībām tiek izvēlēts Q235, Q345 vai AR-sērijas nodilumizturīgs-tērauds. Tērauda plāksnes virsma tiek rūpīgi notīrīta, slīpējot vai ķīmiski tīrot, lai noņemtu eļļu, rūsu un netīrumus, nodrošinot drošu metalurģisko saikni starp nākamo apšuvuma slāni un pamatni.

2. solis: apšuvuma process

Izmantojot atklātas-loka vai iegremdētas-loka metināšanas procesus, uz pamatnes virsmas tiek nepārtraukti uzklāta metināšanas stieple ar augstu-oglekļa saturu un augstu-hroma sakausējumu. Nodilumizturīgais slānis pakāpeniski tiek izveidots līdz paredzētajam biezumam, izmantojot vairākus slāņus un iet. Tajā pašā laikā atšķaidīšanas pakāpe ir stingri jākontrolē zem 10% līdz 15%, lai novērstu pārmērīgu dzelzs daudzumu no substrāta, lai atšķaidītu sakausējuma sastāvu un ietekmētu karbīdu veidošanos.

3. solis: karbīda veidošana

Metināšanas laikā ogleklis un hroms ķīmiski reaģē augstas -temperatūras izkausētā baseinā, izraisot M₇C₃- tipa primāro hroma karbīda daļiņu nogulsnēšanos uz vietas. Šīs cietās fāzes ir vienmērīgi sadalītas kaļamā sakausējuma matricā, veidojot ideālu nodilumizturīgu mikrostruktūru, kas sastāv no "cietajiem karbīdiem + kaļamā matricas".

4. darbība: kontrolēta dzesēšana

Pielāgojot dzesēšanas ātrumu, apšuvuma slāņa virsmā tiek apzināti radītas vienmērīgi sadalītas sprieguma{0}}reljefa plaisas. Tas efektīvi atbrīvo apšuvuma slāņa atlikušos spriegumus, novēršot liela mēroga -plaisāšanos lietošanas laikā. Tajā pašā laikā šīs plaisas pastāv tikai apšuvuma slānī un neiekļūst parastajā metālā, nodrošinot, ka tiek pilnībā saglabāta kopējā konstrukcijas izturība.

5. darbība: kvalitātes pārbaude

Rokvela cietības testeri izmanto, lai pārbaudītu, vai virsmas cietība atbilst HRC 58–65 diapazonam. Lai pārbaudītu apšuvuma slāņa biezumu, tiek izmantots ultraskaņas biezuma mērītājs. Tiek veikta nesagraujošā pārbaude, lai noteiktu, vai savienojuma saskarnē ir defekti, piemēram, saplūšanas trūkums vai porainība. Turklāt tiek veikti vizuāli novērtējumi, lai novērtētu virsmas līdzenumu un metinājuma lodītes veidošanās kvalitāti.

6. solis: griešana un apstrāde

Plāksne tiek sagriezta vajadzīgajos izmēros, izmantojot plazmas griešanu, lāzergriešanu vai oglekļa loka griešanu. Pēc tam tas tiek izliekts formā, izmantojot plākšņu velmēšanas mašīnu (lieces virzienam jābūt perpendikulāram metinājuma šuvei), un aizmugurē tiek piemetinātas tapas vai tiek apstrādāti skrūvju caurumi, lai atvieglotu uzstādīšanu un nostiprināšanu uz vietas. Pēc tam gala produkts tiek piegādāts lietošanai.

Mūsu uzlabotās ražošanas iespējas ietver:

 

01

 

Precīza griešana

Mēs izmantojam augstu{0}}izšķirtspējuCNC plazmas un lāzergriešanaapstrādāt CCO plāksnes ar izcilu precizitāti. Mūsu process garantē izmēra toleranciMazāks vai vienāds ar 2 mm, nodrošinot, ka katrs komponents atbilst jūsu precīzajām dizaina specifikācijām.

 

02

 

ekspertu liekšana

Lai gan CCO nodilumizturīgās tērauda plāksnes nodrošina lielisku saliekamību, to augstās -izturības īpašības rada unikālas ražošanas problēmas. Izmantojot mūsu jaudīgo1600 un 3600 tonnas smagas bremzes, mēs prasmīgi izgatavojam komponentus lielākajai iekārtai.

 

03

 

Augstas{0}}kvalitātes metināšana

Pareiza CCO plāksnes metināšana ir būtiska, lai izveidotu izturīgas, augstas veiktspējas{0}}dilstošās detaļas.Uzziniet vairāk par plūsmas{0}}vadiem ar serdeni.

• Kalnrūpniecība

  teknes, tvertnes un tvertnes starplikas

  Pašizgāzēju gultu ieliktņi, buldozera lāpstiņas

  Kausi, ekskavatoru kausi

  Smalcinātāju sietu plāksnes, plākšņu padevēji

  Konusveida drupinātāju ieliktņi, iztukšošanas teknes

• Cementa rūpniecība

  Divertora lāpstiņas klasifikatoriem un separatoriem

  Iztukšošanas konusi un padeves piltuves klinkera tvertnēm

  Skrūvkonveijeri, maisītāja asmeņi

  Triecienplāksnes, ciklona kameras putekļu savācējiem

• Enerģētika (ogļu{0}}elektrostacijas)

  Ogļu pārvades teknes, ogļu padeves ieliktņi

  Pulverizēti ogļu transportēšanas cauruļvadi

  Ventilatora lāpstiņas, lāpstiņriteņa aizsargi

  Silo ieliktņi, klasifikatora konusi

• Tērauds/Metalurģija

  Rūdas saķepināšanas un drupināšanas iekārtu sastāvdaļas

  Domnas padeves piltuves

  Sārņu izplūdes caurules un teknes

  Saķepinātas konveijera teknes

Neizmantojiet vienkāršu CCO plākšņu piegādātāju.SINERĢIJAir jūsu eksperts CCO plākšņu ražotājs. Augstas-kvalitatīvu un pielāgotu nodilumizturīgu-ražošanas risinājumu nodrošināšana jūsu rūpnieciskajām iekārtām.